當(dāng)鋁合金工件去做機(jī)加工的時(shí)候，會有非常多的工藝可供選擇。如擋板開孔選用激光，或者選用CNC加工。但是成本是兩者之間巨大的差異。

CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

那么什么時(shí)候？什么樣的產(chǎn)品會選擇CNC加工呢？

舉個(gè)簡單的例子：機(jī)箱面板（厚度一般超過5個(gè)厚以上），這種情況就不會再去采用激光切割進(jìn)行加工。理由如下：當(dāng)厚度達(dá)到如此程度的工件去做開孔時(shí)，會留下一個(gè)比較明顯的斷面，這個(gè)斷面的內(nèi)部打磨工作是很難進(jìn)行的。因此，這樣的產(chǎn)品直接用CNC加工比較合適。

適用CNC加工的零件還有哪些？

1、異形件

也就是形狀不規(guī)則的零件，這類零件通常剛性較差且需要對點(diǎn)、面、線等多位混合加工。異形件變形及精度都非常難以保證，所以一般普通機(jī)床難以完成加工。需要采用CNC加工來進(jìn)行。

2、盤、套、板類零件

表面有分布孔系，帶有鍵槽、徑向孔以及曲面的軸類零件。這類零件一般機(jī)床也無法進(jìn)行加工，曲面零件需要使用CNC立式加工中心、帶孔徑零件則需要CNC臥式加工中心進(jìn)行加工。

3、箱體類零件

這類零件一般帶有孔系，零件內(nèi)部有腔體，長寬高有一定比例。多數(shù)應(yīng)用于汽車、醫(yī)療器械及飛機(jī)制造等領(lǐng)域。這類零件對加工的要求相對較高，通常都要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪，攻絲等工序，幾乎將所有工序都走一個(gè)遍。普通機(jī)床加工耗時(shí)長而且還不能保證加工精度，所以這類零件一般也使用CNC加工中心進(jìn)行加工。

如何用CNC加工？這時(shí)候我們可以通過對刀具的控制讓產(chǎn)品最終呈現(xiàn)出一個(gè)非常美觀的狀態(tài)。

對來說，加工比較復(fù)雜，對產(chǎn)品要求比較高的產(chǎn)品就需要考慮到CNC加工。此外，如果產(chǎn)品數(shù)量較多，我們還會選擇更優(yōu)的工藝進(jìn)行加工，如直接做成型模具，或一些其他沖壓各方面的鍛造等工藝。但，相對而言，CNC做出來的產(chǎn)品外觀以及最終形態(tài)都是十分美觀的。

CNC數(shù)控優(yōu)勢

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。

4、可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。