隨著目前許多市場對輕量化的需求，鋁合金成為越來越多零部件制造商的首選。同時，鋁合金產(chǎn)品的加工也備受關(guān)注，鋁合金外殼就是其中之一。但是鋁合金外殼在生產(chǎn)過程中總會遇到一些問題和一些缺陷。下面簡單分析如何處理這些常見問題。

1、毛刺處理

鋁合金外殼在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)毛刺和毛刺。邊緣或過渡處會出現(xiàn)各種鋒利的邊緣和不規(guī)則的毛刺。這種情況不僅影響鋁合金外殼的外觀，而且非常容易應(yīng)用。傷害你的手。為了提高鋁合金外殼的質(zhì)量，制造商會使用拋光去除毛刺。簡單的案例可以通過人工輔助拆除，復(fù)雜的案例需要使用特殊的機器進行改進。

2、劃痕處理

鋁合金外殼雖然硬度高，但在生產(chǎn)過程中很容易被劃傷。這種情況可能是由于模具、機臺、運輸軌道、雜物等的摩擦，甚至在搬運過程中造成的。操作不當造成的。劃傷的鋁合金外殼不能視為成品或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，此時需要進行特殊處理。細微的劃痕可以用拋光拉絲處理，嚴重的需要電鍍覆蓋。更常見的一種是鍍金屬層。或氧化層。

3、污漬處理

鋁合金外殼壓鑄成型時，容易混入灰塵、雜物，在鋁殼表面留下污漬，或在運輸過程中留下手印、手印。這些情況都會影響鋁合金外殼的外觀和質(zhì)量。因此，必須使用電鍍和陽極氧化處理瑕疵和污漬，并且還可以增強鋁合金外殼的物理性能，使其更加耐用，并且在后期使用中不易留下指紋和指紋過程，而且很容易清洗。因此，即使鋁合金外殼在生產(chǎn)加工過程中表面沒有污點，也需要采用這些表面處理工藝，使鋁合金外殼更加完美。

從上面的簡要描述可以看出，鋁合金外殼加工過程并不簡單順利。在這個過程中，仍然會遇到各種事故和問題。因此，想要做出成品和高品質(zhì)的外殼，還是需要多加注意和努力的。